均界 400MPa 微射流以 98% 活性保留率，打破透明质酸钠传统工艺瓶颈，助力企业抢占高端溢价。

均界微射流重构中药脂质体制备工艺，实现91.8%包封率，解决传统工艺粒径不均、稳定性差的痛点。

均界超高压微射流技术，解决玻尿酸传统工艺痛点，实现纳米级均一分散与活性完整保留。

同样的石墨烯原料，有的只能做廉价导电浆料，有的却能支撑高端散热膜，单价相差超过50倍。差距不在产地，不在纯度——而在处理工艺的“最后一纳米”。 当传统研磨、搅拌走到极限，一种名为“微射流”的纳米级重构技术，正在悄然改写新材料、生物医药、美妆等行

玻璃纤维原浆，以石英砂、硼酸等为原料，经高温熔融、浸润乳化、浆料分散等工序制成，直接决定玻纤成品的强度、耐温性、绝缘性等关键性能。随着新能源、5G电子、轨道交通等高端领域需求爆发，玻纤产业正从“规模扩张”向“质量提升”转型，传统原浆加工工艺的短板日益凸显，而均界超高压微射流

妆药同源成为美妆行业新风口，却面临活性成分难吸收、易流失等痛点。HiLock超高压微射流技术以纳米级细化、高活性保留优势，精准破解行业难题，助力美妆与医药跨界创新，赋能产品升级。

海洛克15年专注超高压微射流均质，HPW系列设备压力高达60000psi，实现PHA颗粒30-140纳米级均匀分布。攻克强度、稳定性难题，赋能PHA进军医用、高端涂层领域。

传统工艺致山茶花脂质体活性低、粒径粗、批间差大。海洛克超高压微射流技术，全程低温无溶剂，实现纳米级均质，活性保留率提升30%，保质期延长至24个月以上，批间稳定，满足GMP。

全球蚕丝市场快速增长，高端护肤需求旺盛。海洛克提供从实验室到吨级量产的全系列微射流均质机，解决蚕丝溶液生产关键痛点，稳定产出高品质原料，是您抓住产业升级机遇的核心装备。

镍浆料团聚导致电池发热、寿命短、元件良率低。海洛克420MPa超高压微射流均质机，亚微米级分散，金刚石腔体无金属污染，助您提升产品合格率至95%以上，大幅减少原料浪费。